科技日报记者 马爱平
智能矿山长啥样儿？大数据、云计算、移动互联网等技术的应用，极大地加快了智能化矿井建设的步伐。记者获悉，高河能源“精准定位系统+MOS大数据平台+智能化采掘工作面”智能化矿井建设已初具规模，为其高质量发展注入了新动能，平添了“底气”。
在高河能源地面调度室的监控大屏上，不断变换、显示着各种画面和数据参数，只要鼠标轻轻一点，井下人员、设备、生产等各个环节，便跃然“纸”上，同时还可以进行一键启停和远程干预操控。
2015年12月，高河能源矿井精准定位项目立项，该项目由北京永安信通科技公司负责研发；2016年6月，完成了技术选型、软硬件开发；同年10月，完成了系统软硬件测试及功能优化；2017年全面应用，覆盖巷道达50千米，所有井下员工均佩戴定位卡，部分在用车辆、采煤机、掘进机安装了定位卡；2018年初，该项目通过中国煤炭工业协会专家组鉴定，被认为突破了煤矿传统定位系统升级改造中的多项关键技术。
“我们给井下无轨胶轮车安装上精准定位卡，追踪车辆实时的行驶速度，一旦车辆超速行驶，会立即报警。运行一段时间后，司机不按规定会车、行车发生率下降了18%，基本杜绝了超速行驶。”高河能源自动化部部长王书介绍说，“精准定位卡信号覆盖广，而且是厘米级的，井下所有的作业人员都处于有信号的状态，一旦发生危险，精准定位卡就会发出震动与蜂鸣警报声，从而实现一键撤离。”
数据成为新的生产要素。精准定位系统与透明地质平台、安全监控等系统结合，实现了各系统之间的相互关联和数据共享。“系统不断升级后，井下生产遇到了问题，就可以通过这个平台及时发现、及时预警，通过大数据分析查找出问题出在哪里，并结合预案制定最佳解决方案，省去了跑现场、再汇报、定方案等程序，简单透明、高效规范、安全可靠。”王书说。
精准定位系统为人员的有效工时利用率、开机率和正规循环率“三率”提供了科学准确的依据。经过数字化统计、汇总、对比，精准定位系统应用后，综采队组的正规循环率提高了9%，掘进队组的正规循环率提高了11.25%，增加了有效作业时间，减少了无效工时和井下采掘工作面个数。经过模块调节集成、环节衔接匹配、管理精简优化，系统联合试运行显示，高河能源综合机械化采煤比例达100%，煤炭回收率达94.5%，商品煤质量抽检率达100%，已达到“三精”矿井核心指标标准，集约高效生产优势愈发明显。
同时，将中央变电所、南北翼胶带机头变电所、东西翼胶带机头变电所无人值守系统，井下运输皮带无人值守系统，井下主排水无人值守系统接入MOS管控一体化平台，实现安全生产调度中心对无人值守系统的远程控制。“M”代表煤、“O”是操作的意思、“S”是指系统，该平台可以实时动态展示矿井主要生产流程，如采煤、运输、提升、洗选的运行状态，全面掌握井下主要工作地点的环境参数、关键设备运行状态和产量数据，方便调度人员进行指挥。
